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流体用无缝钢管冷加工前需要热处理吗？

加工硬化使流体用无缝钢管的冷加工性能下降。如果流体用无缝钢管在加工硬化程度己比较大的情况下仍继续进行冷加工，这不仅增加了变形力和能量及工具的消耗，还必须减小变形量，并容易产生各种缺陷，因此，是不经济的也是不合理的。

所以在实际生产中，当流体用无缝钢管一道次的冷变形量比较大或几个道次的总冷形量达到一定程度后，加工后的流体用无缝钢管都要进行中间热处理，以利于以后的冷加工。

流体用无缝钢管的冷却方式

流体用无缝钢管冷却方式随其材质而异。对于大多数钢种采用自然冷却即可达到要求。对某些特殊用途的流体用无缝钢管，为了保证其要求的组织状态和物理、机械性能，必须有一定冷却方式和冷却制度。例如，流体用无缝钢管，需要在一定温度下终轧，然后用水急冷以进行固溶处理，再送入冷床进行自然冷却；

流体用无缝钢管为使其具有片状珠光体组织和防止网状碳化物析出，以利于以后的球化退火工序的进行，应控制在850摄氏度以上终轧，然后以50-70摄氏度/分的速度进行快冷，故需在冷床上采用吹风或喷雾进行强迫冷却。

流体用无缝钢管热轧和冷轧的主要区别

流体用无缝钢管的热轧也就是热加工，而冷轧也就是冷加工

两者的主要区别，具体如下：

1.热轧是在再结晶温度以上进行轧制，冷轧为在再结晶温度以下轧制。

2.冷轧有的时候也会有加温的，但温度比较低，因为冷轧之后会产生加工硬化，如果对于材料的成型要求比较高，还要进行退火。

3.冷轧和热轧一般是板材或者型材，而冷拔一般是圆柱截面的线材。另外热轧板材一般是合金含量较高，强度较高的钢材，而冷轧则是低碳低合金的钢材，通过冷轧可以提高强度，保证材料表面质量。

4.冷拔无缝钢管和热轧无缝钢管的区别和板材不同。